
Trasferimento della linea di produzione
Trasferimento di produzione, allestimento della linea di produzione, trasferimento di fabbrica
I produttori hanno allestito linee di produzione per elaborare efficacemente i materiali e produrre parti e beni su larga scala. Con l'espansione degli affari, i produttori hanno costruito o acquistato nuovi stabilimenti in altre città o paesi. Diversi fattori geopolitici, tra cui guerre commerciali tra i principali regimi e altri fattori che innescano l'espansione commerciale, come la crescita della popolazione in determinate regioni, hanno innescato la domanda di nuovi stabilimenti con linee di produzione pronte a produrre. Le linee di produzione esistenti potrebbero dover essere trasferite in nuovi stabilimenti per garantire agilità operativa. Il trasferimento delle linee di produzione comporta generalmente i seguenti passaggi:
Valutazione delle esigenze: I produttori devono collaborare con studi contabili, agenzie governative locali, associazioni sindacali e associazioni imprenditoriali per ottenere efficacemente l'approvazione e iniziare a operare. Devono valutare la disponibilità di manodopera, le infrastrutture (ad es., elettricità), sia le normative internazionali che locali, i requisiti ambientali e ESG, e gli ostacoli all'accesso ai mercati locali e ad altri mercati target prima di avviare la nuova linea di produzione.
Pianificazione: Impegnare riunioni per dettagliare le risorse e i processi per il trasferimento della linea di produzione, inclusi tempistiche, budget, macchine, attrezzature e accessori che devono essere trasferiti, articoli che devono essere acquistati sia localmente che da sedi esistenti.
Nuova struttura in nuovi impianti: Le strutture esistenti devono essere progettate per essere integrate nel nuovo impianto, il che aiuta a ottimizzare il flusso di lavoro, aumentare la sicurezza sul lavoro e garantire la scalabilità successiva. Sono necessari servizi, permessi e certificazioni.
Valutazione e selezione delle attrezzature: Non tutte le attrezzature e le macchine possono essere trasferite. I produttori devono comprendere come si sono comportate le attrezzature esistenti, se devono essere regolate per migliorare le prestazioni, se necessitano di cure speciali per il trasferimento, se le lingue operative devono essere modificate e sviluppare un elenco di attrezzature e macchine che devono essere trasferite. È necessario valutare attentamente come le attrezzature e le macchine selezionate formeranno una nuova linea di produzione e se il flusso di lavoro sarà fluido.
Gestione della catena di approvvigionamento: Valutare la disponibilità di materiali locali e confrontare il costo e la qualità dei materiali importati per la nuova produzione. Discutere con i fornitori esistenti e coordinare la spedizione e il trasferimento dei materiali per garantire un inventario sufficiente. Identificare i rischi che potrebbero interrompere la spedizione e la consegna di materiali o componenti necessari per la produzione.
Transizione e formazione dei dipendenti: Alcuni dipendenti potrebbero dover lavorare nel nuovo stabilimento per un lungo periodo, mentre altri forniscono supporto per un breve periodo di tempo. Collabora con le risorse umane e istruttori qualificati per fornire formazione durante tutto il processo di transizione. I dipendenti potrebbero dover imparare nuove lingue, culture, sistemi sanitari, come lavorare con nuovi colleghi in un nuovo ambiente e ricevere uno stipendio e benefici adeguati. I produttori possono anche fornire supporto a questi dipendenti per viaggiare regolarmente o su richiesta o aiutarli a trasferire le loro famiglie in nuove città o paesi. I produttori devono assumere dipendenti locali e fornire formazione. Una nuova cultura del lavoro che integra diversi fattori industriali e culturali sarà sviluppata.
Esecuzione del trasferimento: I contraenti devono controllare l'elenco per garantire che tutte le attrezzature e le macchine siano arrivate e installate in sicurezza. Dopo che le attrezzature e le macchine sono state trasferite, devono essere testate, regolate e ottimizzate per la nuova produzione. Potrebbero anche dover interconnettersi con l'AIoT per la gestione della logistica. I produttori sono in grado di comprendere come le attrezzature e le macchine funzionano in diversi stabilimenti attraverso metriche visualizzate e prendere decisioni olistiche.
Controllo qualità: Identificare gli standard internazionali, stabilire un meccanismo di controllo qualità e ottenere certificazioni sia locali che internazionali per prodotti, laboratori e impianti. Identificare i fattori che riducono la qualità dei prodotti e i rendimenti di produzione e risolvere i problemi con prove ripetitive.
Comunicazione con le parti interessate e i clienti: Identificare i rischi che possono influenzare negativamente l'attività (ad es., guerre) e i fattori che possono facilitare le espansioni e le operazioni, come sussidi e tagli fiscali per specifici settori. Mantenere metodi di comunicazione diversificati per garantire comunicazioni aperte e informate con le parti interessate e i clienti.
Ottimizzazione e aggiornamento: Monitora le prestazioni del nuovo flusso di lavoro nel nuovo impianto. Rimani informato con le ultime ricerche e sviluppi, identifica nuove tendenze o anticipa le future richieste e aggiorna di conseguenza la linea di produzione.
Trasferimento della linea di produzione | Servizi di lavorazione laser e produttore di macchine su misura | Hortech Co.
Fondata a Taiwan nel 2006, Hortech Company è un produttore che offre servizi di lavorazione laser di precisione e macchine personalizzate. Le sue tecniche principali includono: rilocazione della linea di produzione, micro-incisione laser, micro-foratura, micro-taglio e incisione laser. Ha sviluppato con successo prodotti per diverse industrie, tra cui scale ottiche per l'automazione industriale e la robotica, reticoli superfini per l'industria della difesa e taglio e foratura di wafer per l'industria dei semiconduttori. I servizi OEM/ODM del laser di Hortech hanno servito partner industriali provenienti da tutto il mondo.
Hortech Company è stata fondata dal Dr. Owen Chun Hao Li nel 2016. Nel 2018 ha sviluppato un sistema di marcatura laser utilizzato per la tracciabilità delle schede di circuito medico per un produttore di circuiti taiwanese. Nel 2017 ha sviluppato il sistema di lavorazione combinata laser a triplo lunghezza d'onda per un produttore di Singapore. Dal 2019 produce diversi tipi di scale magnetiche e ottiche ad alta precisione per encoder e attuatori. Hortech ha continuato ad aggiornare le sue macchine laser ed espandere i suoi servizi in diverse regioni. I suoi rigorosi processi di controllo qualità garantiscono la soddisfazione delle esigenze dei suoi clienti.
Hortech Co. offre ai clienti servizi di lavorazione laser ad alta precisione e macchine CNC laser dal 2006, sia con tecnologia avanzata che con 27 anni di esperienza. Hortech Co. garantisce che ogni richiesta del cliente venga soddisfatta.