Transfert de fabrication, mise en place de ligne de production, relocalisation d'usine | Services de traitement laser et fabricant de machines sur mesure | Hortech Co.

Hortech fournit des services de relocalisation d'usine.Systèmes et machines laser de précision auto-développés et brevetés, processus optimaux, technologies laser et opto-mécatroniques intégrées.

Hortech fournit des services de relocalisation d'usine.

Relocalisation de ligne de production

Transfert de fabrication, mise en place de ligne de production, relocalisation d'usine

Les fabricants ont mis en place des lignes de production pour traiter efficacement les matériaux et produire des pièces et des biens à grande échelle. Avec l'expansion des affaires, les fabricants ont construit ou acheté de nouvelles usines dans d'autres villes ou pays. Différents facteurs géopolitiques, y compris les guerres commerciales entre les grands régimes et d'autres facteurs qui déclenchent l'expansion des affaires, tels que la croissance de la population dans certaines régions, ont suscité la demande de nouvelles usines avec des lignes de production prêtes à produire. Les lignes de production existantes peuvent devoir être déplacées vers de nouvelles usines pour une agilité opérationnelle. Le déplacement des lignes de production implique généralement les étapes suivantes :
 
Évaluation des besoins : Les fabricants doivent collaborer avec des cabinets comptables, des agences gouvernementales locales, des associations de travailleurs et des associations professionnelles pour obtenir efficacement l'approbation et commencer à opérer. Ils doivent évaluer la disponibilité de la main-d'œuvre, l'infrastructure (par exemple, l'électricité), les réglementations internationales et locales, les exigences environnementales et ESG, ainsi que les obstacles à l'accès aux marchés locaux et autres marchés ciblés avant de mettre en place la nouvelle ligne de production.
 
Planification : Organiser des réunions pour détailler les ressources et les processus pour le déménagement de la ligne de production, y compris le calendrier, le budget, les machines, l'équipement et les accessoires qui doivent être déplacés, ainsi que les articles à acheter localement ou à partir des emplacements existants.
 
Nouvelle installation dans de nouvelles usines : Les installations existantes doivent être conçues pour être intégrées dans la nouvelle usine, ce qui aide à optimiser le flux de travail, à augmenter la sécurité des travailleurs et à permettre une évolutivité ultérieure. Des services publics, des permis et des certifications sont nécessaires.
 
Évaluation et sélection de l'équipement : Tous les équipements et machines ne peuvent pas être relocalisés. Les fabricants doivent comprendre comment l'équipement existant a fonctionné, s'il doit être ajusté pour de meilleures performances, s'il nécessite des soins particuliers pour la relocalisation, si les langues opérationnelles doivent être modifiées, et établir une liste des équipements et machines qui doivent être relocalisés. Comment les équipements et machines sélectionnés forment une nouvelle ligne de production et si le flux de travail sera fluide doivent être soigneusement évalués.
 
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Évaluer la disponibilité des matériaux locaux et comparer le coût et la qualité des matériaux importés pour la nouvelle production. Discuter avec les fournisseurs existants et coordonner l'expédition et le transfert des matériaux pour garantir un inventaire suffisant. Identifier les risques qui pourraient perturber l'expédition et la livraison des matériaux ou des composants nécessaires à la production.
 
Transition et formation des employés : Certains employés peuvent avoir besoin de travailler dans la nouvelle usine pendant une longue période, tandis que d'autres apportent leur soutien pendant une courte période. Travaillez avec les ressources humaines et des instructeurs qualifiés pour fournir une formation tout au long du processus de transition. Les employés peuvent avoir besoin d'apprendre de nouvelles langues, cultures, systèmes de santé, comment travailler avec de nouveaux collègues dans un nouvel environnement, et recevoir un salaire et des avantages suffisants. Les fabricants peuvent également fournir un soutien à ces employés pour voyager régulièrement ou à la demande, ou les aider à déplacer leurs familles vers de nouvelles villes ou pays. Les fabricants doivent embaucher des employés locaux et fournir une formation également. Une nouvelle culture de travail qui intègre différents facteurs industriels et culturels sera développée.
 
Exécution de la relocalisation : Les entrepreneurs doivent vérifier la liste pour s'assurer que tout l'équipement et les machines sont arrivés et installés en toute sécurité. Après que l'équipement et les machines ont été relocalisés, ils doivent être testés, ajustés et optimisés pour la nouvelle production. Ils peuvent également avoir besoin de s'interconnecter avec l'IAoT pour la gestion logistique. Les fabricants peuvent comprendre comment l'équipement et les machines fonctionnent dans différentes usines grâce à des métriques visualisées et prendre des décisions globales.
 
Contrôle de la qualité : Identifier les normes internationales, établir un mécanisme de contrôle de la qualité et obtenir des certifications à la fois locales et internationales pour les produits, les laboratoires et les usines. Identifier les facteurs qui réduisent la qualité des produits et les rendements de production et résoudre les problèmes par des essais répétitifs.
 
Communication avec les parties prenantes et les clients : Identifier les risques qui pourraient nuire à l'entreprise (par exemple, les guerres) et les facteurs qui pourraient faciliter les expansions et les opérations, tels que les subventions, les réductions d'impôts pour des secteurs spécifiques. Maintenir des méthodes de communication diversifiées pour garantir des communications ouvertes et informées avec les parties prenantes et les clients.
 
Optimisation et mise à niveau : Surveillez la performance du nouveau flux de travail dans la nouvelle usine. Restez informé des dernières recherches et développements, identifiez de nouvelles tendances ou anticipez les demandes futures, et mettez à niveau la ligne de production en conséquence.


Relocalisation de ligne de production | Services de traitement laser et fabricant de machines sur mesure | Hortech Co.

Implantée à Taïwan depuis 2006, Hortech Company est un fabricant fournissant des services de traitement laser de précision et des machines sur mesure. Ses techniques de base incluent : Relocalisation de ligne de production, micro-etching au laser, micro-perçage, micro-découpe et gravure au laser. Elle a développé avec succès des produits pour diverses industries, notamment des échelles optiques pour l'automatisation des usines et la robotique, des réticules ultrafins pour l'industrie de la défense, ainsi que des découpes et des perçages de plaquettes pour l'industrie des semi-conducteurs. Les services OEM/ODM de Hortech ont servi des partenaires industriels du monde entier.

La société Hortech Company a été créée par le Dr Owen Chun Hao Li en 2016. Il a développé un système de marquage laser utilisé pour la traçabilité des cartes de circuits médicaux pour un fabricant de circuits taïwanais en 2018. Elle a développé le système d'usinage combiné laser à triple longueur d'onde pour un fabricant singapourien en 2017. Elle produit différents types de règles magnétiques et optiques avec une grande précision pour les codeurs et les actionneurs depuis 2019. Hortech a continué à améliorer ses machines laser et à étendre ses services à différentes régions. Ses processus rigoureux de contrôle qualité garantissent la satisfaction des besoins de ses clients.

Hortech Co. propose aux clients des services d'usinage laser de précision et des machines CNC laser depuis 2006, avec une technologie avancée et 27 ans d'expérience, Hortech Co. garantit que les exigences de chaque client sont satisfaites.