Di dời dây chuyền sản xuất | Dịch vụ xử lý bằng Laser & Nhà sản xuất Máy Thiết kế theo yêu cầu | Hortech Co.

Chuyển giao sản xuất, Thiết lập dây chuyền sản xuất, Di dời nhà máy. Các nhà sản xuất đã thiết lập dây chuyền sản xuất để xử lý hiệu quả nguyên liệu và sản xuất các bộ phận và hàng hóa trên quy mô lớn. Với sự mở rộng kinh doanh, các nhà sản xuất đã xây dựng hoặc mua các nhà máy mới ở các thành phố hoặc quốc gia khác. Các yếu tố địa chính trị khác nhau, bao gồm các cuộc chiến thương mại giữa các chế độ lớn và các yếu tố khác kích thích sự mở rộng kinh doanh như sự gia tăng dân số ở một số khu vực, đã kích thích nhu cầu về các nhà máy mới với các dây chuyền sản xuất sẵn sàng hoạt động. Các dây chuyền sản xuất hiện có có thể cần được di chuyển đến các nhà máy mới để tăng cường tính linh hoạt trong hoạt động. Việc di dời dây chuyền sản xuất bao gồm các bước sau đây nói chung: Đánh giá nhu cầu: Các nhà sản xuất cần làm việc với các công ty kế toán, các cơ quan chính phủ địa phương, các hiệp hội lao động và các hiệp hội doanh nghiệp để có được sự chấp thuận hiệu quả và bắt đầu hoạt động. Họ cần đánh giá khả năng lao động, cơ sở hạ tầng (ví dụ: điện), cả quy định quốc tế và địa phương, yêu cầu về môi trường và ESG, cũng như các rào cản để tiếp cận thị trường địa phương và các thị trường mục tiêu khác trước khi thiết lập dây chuyền sản xuất mới. Lập kế hoạch: Cam kết các cuộc họp để chi tiết hóa các nguồn lực và quy trình cho việc di dời dây chuyền sản xuất, bao gồm thời gian, ngân sách, máy móc, thiết bị và phụ kiện cần được di dời, các mặt hàng cần được mua cả ở địa phương hoặc từ các địa điểm hiện có. Cơ sở mới trong nhà máy mới: Các cơ sở hiện có cần được thiết kế để tích hợp vào nhà máy mới, điều này giúp tối ưu hóa quy trình làm việc, tăng cường an toàn lao động và khả năng mở rộng sau này. Các tiện ích, giấy phép và chứng nhận là cần thiết. Đánh giá và lựa chọn thiết bị: Không phải tất cả các thiết bị và máy móc đều có thể được di dời. Các nhà sản xuất cần hiểu cách mà thiết bị hiện có đã hoạt động, liệu nó có cần được điều chỉnh để cải thiện hiệu suất, liệu nó có cần được chăm sóc đặc biệt khi di chuyển, liệu các ngôn ngữ vận hành có cần được sửa đổi hay không, và phát triển một danh sách các thiết bị và máy móc cần được di chuyển. Cách mà thiết bị và máy móc được chọn tạo thành một dây chuyền sản xuất mới và liệu quy trình làm việc có diễn ra suôn sẻ hay không cần được đánh giá cẩn thận. Quản lý chuỗi cung ứng: Đánh giá khả năng cung cấp vật liệu địa phương và so sánh chi phí cũng như chất lượng của vật liệu nhập khẩu cho sản xuất mới. Thảo luận với các nhà cung cấp hiện tại và phối hợp việc vận chuyển và chuyển giao vật liệu để đảm bảo đủ hàng tồn kho. Xác định các rủi ro có thể làm gián đoạn việc vận chuyển và giao hàng các vật liệu hoặc linh kiện cần thiết cho sản xuất. Chuyển giao và đào tạo nhân viên: Một số nhân viên có thể cần làm việc tại nhà máy mới trong một thời gian dài, trong khi một số khác chỉ cung cấp hỗ trợ trong một khoảng thời gian ngắn. Làm việc với nguồn nhân lực và các giảng viên đủ tiêu chuẩn để cung cấp đào tạo trong suốt quá trình chuyển đổi. Nhân viên có thể cần học các ngôn ngữ mới, văn hóa, hệ thống chăm sóc sức khỏe, cách làm việc với các đồng nghiệp mới trong một môi trường mới, và nhận đủ lương và phúc lợi. Các nhà sản xuất cũng có thể cung cấp hỗ trợ cho những nhân viên này để đi lại thường xuyên hoặc theo yêu cầu, hoặc giúp họ chuyển gia đình đến các thành phố hoặc quốc gia mới. Các nhà sản xuất cần thuê nhân viên địa phương và cung cấp đào tạo. Một văn hóa nơi làm việc mới tích hợp các yếu tố công nghiệp và văn hóa khác nhau sẽ được phát triển. Thực hiện di dời: Các nhà thầu cần kiểm tra danh sách để đảm bảo tất cả thiết bị và máy móc đã được vận chuyển an toàn và lắp đặt. Sau khi thiết bị và máy móc đã được di chuyển, chúng cần được kiểm tra, điều chỉnh và tối ưu hóa cho sản xuất mới. Họ cũng có thể cần kết nối với AIoT để quản lý logistics. Các nhà sản xuất có thể hiểu cách mà thiết bị và máy móc hoạt động ở các nhà máy khác nhau thông qua các chỉ số trực quan và đưa ra các quyết định toàn diện. Kiểm soát chất lượng: Xác định các tiêu chuẩn quốc tế, thiết lập cơ chế kiểm soát chất lượng và đạt được cả chứng nhận địa phương và quốc tế cho sản phẩm, phòng thí nghiệm và nhà máy. Xác định các yếu tố làm giảm chất lượng sản phẩm và năng suất sản xuất và giải quyết các vấn đề bằng cách thử nghiệm lặp đi lặp lại. Giao tiếp với các bên liên quan và khách hàng: Xác định các rủi ro có thể ảnh hưởng tiêu cực đến doanh nghiệp (ví dụ: chiến tranh) và các yếu tố có thể tạo điều kiện cho việc mở rộng và hoạt động, chẳng hạn như trợ cấp, cắt giảm thuế cho các ngành cụ thể. Duy trì các phương pháp giao tiếp đa dạng để đảm bảo thông tin liên lạc mở và đầy đủ với các bên liên quan và khách hàng. Tối ưu hóa và nâng cấp: Theo dõi hiệu suất của quy trình làm việc mới trong nhà máy mới. Cập nhật thông tin với các nghiên cứu và phát triển mới nhất, xác định các xu hướng mới hoặc dự đoán nhu cầu trong tương lai, và nâng cấp dây chuyền sản xuất cho phù hợp. Hortech Co. là một nhà sản xuất chuyển giao dây chuyền sản xuất chất lượng cao, xử lý laser micron, xử lý laser chính xác, khắc laser, cắt laser, khoan laser, khắc laser, máy laser, thiết bị laser, cắt wafer, khoan wafer, và khoan vi laser từ Đài Loan kể từ năm 2006. Với hơn 27 năm kinh nghiệm, Hortech Co. là nhà cung cấp chuyên nghiệp về công nghệ laser.